• Podwójne klasy MFR dla elastycznego dopasowania procesów: Dwie klasy standardowe z MFR 2.0-5.0 i 5.1-8.0, dostosowane do różnych procesów impregnacji, powlekania i formowania folii, spełniają zróżnicowane wymagania produkcyjne od impregnacji grubości warstwy po powlekanie cienkim filmem.
• Stabilna zawartość substancji stałych 50±2%: Jednolita i spójna zawartość materiałów stałych z wąskim zakresem wahań, zapewnia stabilną grubość powłoki i wydajność folii, unika różnic w produkcji od partii do partii.
• Neutralny do słabego pH alkalicznego 7,0-9.0: łagodne właściwości pH, dobra kompatybilność z większością substratów i dodatków pomocniczych, brak korozji urządzeń produkcyjnych i substratów metalowych.
• System emulsji stabilnej o ciężkości właściwej 1,34-1,40: jednolita dyspersja z doskonałą stabilnością przechowywania, niełatwość delaminacji i osadzenia, łatwość rozcieńczania i budowy na miejscu.
• Wyniki dziedziczonej fluoresyny FEP z nadwyżką: W pełni zachowuje doskonałe właściwości żywicy FEP, w tym odporność na wysokie i niskie temperatury, wyjątkową odporność na korozję chemiczną,właściwości niespójności niskiej energii powierzchniowej i doskonała izolacja elektryczna.
• Doskonały działanie przeciwprzylepieniowe i przeciwprzelepieniowe: Powłoka utwardzona ma niezwykle niskie napięcie powierzchniowe, doskonałą odporność na klejenie i odpychanie oleju, łatwe w czyszczeniu, szeroko stosowana w powłokach nieprzylepnych na naczynia kuchenne i przemysłowej podszewce przeciwprzelewu.
• Niezawodna ochrona przeciw korozji: Utwardzona folia jest odporna na prawie wszystkie silne kwasy, silne bazy, rozpuszczalniki organiczne i środki utleniające, zapewnia długotrwałą ochronę przeciw korozji metalowych elementów mocujących,urządzenia chemiczne i wewnętrzne ściany rurociągów.
• Szeroka elastyczność podłoża: nadaje się do włókien szklanych, szklanej tkaniny, pakowania, tkaniny, torby filtracyjnej, folii poliamidowej i różnych substratów metalowych, może być stosowany poprzez opryskiwanie, zanurzanie, powłokę rolkową i inne procesy.
• Wytrzymałe powłoki odporne na wysokie temperatury: Długotrwała temperatura użytkowania do 200°C, dobra odporność na działanie pogody i starość, brak pęknięć i łuszczenia po długim użytkowaniu, długa żywotność powłoki.
• Dojrzała produkcja stabilna podaż: Dojrzały proces polimeryzacji emulsji, ścisła kontrola jakości wielkości cząstek i zawartości stałych, wspiera długoterminową stabilną dostawę masową dla producentów powłok i impregnacji.

Fluorowany etylenpropylen (FEP) dyspersja wodna (CAS 25067-11-2) to stabilna, mleczna emulsja fluoropolimerowa, przygotowana przez polimeryzację emulsji tetrafluoroetylenu i heksfluoropropylenu.

Całkowicie zachowuje doskonałe właściwości żywicy FEP, takie jak wyjątkowa odporność na wysokie i niskie temperatury, doskonała odporność na korozję chemiczną,wyjątkowa właściwość antyprzylepna i doskonała izolacja elektrycznaPo utwardzeniu i tworzeniu folii w wysokiej temperaturze, wraz z utwardzeniem i tworzeniem folii, powstaje nowy rodzaj folii.tworzy gęste, jednolita i trwała powłoka zawierająca fluor. Jest szeroko stosowana w powłokach antyprzylepnych na naczynia kuchenne, powłokach antykorozyjnych na urządzenia metalowe, włóknach szklanych i impregnacji opakowań,powłoki tkanin i worków filtrowych, powłoki foliowe poliamid i inne obszary, i jest wysokiej wydajności funkcjonalny fluor zawierający materiał powłoki.

• FEP Rozpraszanie wodne
• Emulsja z fluorowanego etylenu propylenowego
• Emulsja powłoki FEP
• CAS 25067-11-2
• Emulsja wodna z perfluoroetylenu i propylenu
• Dyspersja powłoki fluoropolimerowej
• Emulsja FEP z impregnacji włókien szklanych
• Nieprzylepna powłoka FEP na naczynia kuchenne

1. Powierzchnia nieprzylegająca do przyrządów kuchennych (podstawowe zastosowanie): Najczęściej stosowany scenariusz. Używany jako powłoka podstawowa lub górna dla różnych nieprzylepnych naczyń kuchennych, takich jak patelnie do smażenia, tacki do pieczenia i formy do ciast.Wyrzeźbiona powłoka ma doskonałą właściwość antyprzylepną, odporna na wysokie temperatury i bezpieczna w kontakcie z żywnością, łatwa w czyszczeniu i utrzymuje stabilną wydajność w długotrwałych warunkach gotowania w wysokiej temperaturze.

2. Powłoka antykorozyjna metali przemysłowych: stosowany na powierzchni metalowych elementów mocujących, urządzeń chemicznych, rurociągów i zaworów jako powłoka ochronna przeciw korozji.rozpuszczalnik organiczny i gaz żrący, znacznie przedłuża żywotność części metalowych i jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, energetyce elektrycznej i inżynierii morskiej.

3. Włókno szklane i impregnacja opakowań: Używane do impregnacji tkaniny z włókien szklanych, przędzy z włókien szklanych i opakowań uszczelniających.odporność na korozję i zużycie włókien i produktów pakowych, zwiększa wydajność uszczelniającą i żywotność i nadaje się do produkcji wysokiej wydajności materiałów uszczelniających i produktów wzmocnionych włóknami.

4. Powierzchnia tkaniny i filtracji: powleczona na workach filtracyjnych, tkaninach filtracyjnych o wysokiej temperaturze i specjalnych tkaninach funkcjonalnych.odporność na korozję chemiczną i właściwości uwalniania pyłu, poprawia wydajność filtracji i żywotność toreb filtracyjnych i jest szeroko stosowany w usuwaniu pyłu, filtracji chemicznej i innych dziedzinach.

5. Powierzchniowe powłoki foliowe poliamid: Używany do powlekania powierzchni folii poliamidów i innych folii odpornych na wysokie temperatury. Poprawia gładkość powierzchni, izolację elektryczną i odporność folii na działanie pogody,i jest szeroko stosowany w elektronicznych foliach izolacyjnych, elastyczne podłoże płyt obwodowych i inne zaawansowane materiały elektroniczne.

6. Pozostałe powłoki funkcjonalne: Używane również do powlekania powierzchni wyrobów włókienniczych, papieru specjalnego i elementów elektronicznych, zapewniające takie funkcje, jak odporność na wysokie temperatury, izolacja, przeciwprzyleganie i przeciwprzeleganie,i można je dostosować zgodnie z różnymi wymaganiami podłoża i wydajności.

A1: niska stopa MFR (2,0-5,0 g/10 min) ma większą masę cząsteczkową oraz lepszą wytrzymałość mechaniczną i wytrzymałość utwardzonej folii, która jest bardziej odpowiednia do impregnacji włóknem szklanym,impregnacja opakowań i grube powłoki przeciwkorozyjne wymagające wysokiej wytrzymałości foliiWysoka wartość MFR (5,1-8,0 g/10 min) ma lepszą płynność i właściwości wyrównania po stopieniu i jest łatwiejsza w tworzeniu gładkiej i jednolitej cienkiej folii, która jest bardziej odpowiednia do powlekania folii poliamid,cienkie powłoki antyprzylepne i powłoki metalowe wymagające wysokiej płaskości powierzchni.

Odpowiedź 2: Wodowa dyspersja FEP może być stosowana poprzez opryskiwanie, zanurzanie, powłokę rolkową, szczotkowanie i inne procesy.Odpowiednią metodę budowy można wybrać w zależności od kształtu obrabiarkę i wymogów powłokiPrzed wykonaniem można rozcieńczyć go wodą dejonizowaną w celu dostosowania lepkości zgodnie z wymaganiami procesu, a przed użyciem należy go równomiernie mieszać.

Odpowiedź 3: Po powleczeniu zazwyczaj należy najpierw wysuszyć go w niskiej temperaturze w celu usunięcia wilgoci, a następnie zsinterować w wysokiej temperaturze 350-380°C w celu utworzenia folii.Specyficzną temperaturę suszenia i spiekania oraz czas należy dostosować w zależności od grubości powłokiNależy zapewnić wystarczającą temperaturę i czas spiekania, aby uzyskać gęstą i dobrze połączoną powłokę fluoru.

A4: Dispersję FEP należy przechowywać w szczelnie zamkniętym pojemniku oryginalnym w temperaturze 5-35°C. Należy unikać zamrażania i długotrwałego narażania się na działanie wysokiej temperatury,W przeciwnym razie emulsja pęknie i delaminuje.. Po długotrwałym przechowywaniu należy go równomiernie mieszać przed użyciem. Nie mieszać z innymi niezgodnymi ze sobą substancjami chemicznymi. Czas trwania jest 12 miesięcy w odpowiednich warunkach przechowywania.

A5: Dystrybucja FEP klasy kontaktowej z żywnością jest zgodna z odpowiednimi normami dotyczącymi materiałów kontaktowych z żywnością,i może być bezpiecznie stosowany do nieprzylepionej powłoki sprzętu przetwórczego żywności i naczyń kuchennych po odpowiednim utwardzeniu sinterującym. Zwykłe klasy przemysłowe są wykorzystywane głównie do przemysłowej ochrony przed korozją i innych scenariuszy. Proszę potwierdzić klasę produktu przed użyciem w scenariuszach kontaktu z żywnością.

A6: Ma dobrą przyczepność do różnych podłożeń metalowych, takich jak żelazo, aluminium i stal nierdzewna po odpowiedniej wstępnej obróbce powierzchni.włókna węglowe, tkaniny aramidowej, folii poliamidowej i innych podłożach odpornych na wysokie temperatury.