• ✅Kompleksowa wydajność najwyższej jakości PTFE: Dziedziczy wszystkie klasyczne zalety politetrafluoroetylenu: doskonałą odporność chemiczną na prawie wszystkie kwasy, zasady i rozpuszczalniki, wyjątkową smarowność, szeroki zakres temperatur pracy od -200 ℃ do 260 ℃ i doskonałą izolację dielektryczną.
• ✅Pełnowartościowa matryca dla wszystkich scenariuszy wytłaczania pasty: 6 standardowych gatunków SF obejmujących różne SSG i wydajność, doskonale pasuje do produkcji taśmy uszczelniającej do gwintów, kabla koncentrycznego, węża PTFE, folii rozciągniętej dwuosiowo, włókna PTFE i przezroczystej rurki odpornej na ciśnienie.
• ✅Stabilny, równomierny rozkład wielkości cząstek: Średnia wielkość cząstek kontrolowana na poziomie 550 ± 150 μm, wąski rozkład wielkości cząstek, dobra konsystencja partii, zapewnia stabilną prędkość wytłaczania i jednolitą wydajność produktu w ciągłej produkcji wytłaczania pasty.
• ✅Doskonała wydajność fibrylacji przy wytłaczaniu pasty: Dobra właściwość fibrylacji pod wpływem siły ścinającej, odpowiednia do przetwarzania przez wytłaczanie pasty, może tworzyć jednolite ciągłe kęsy, wspomaga produkcję cienkościennych rur, cienkich drutów i ultracienkich folii.
• ✅Znakomite właściwości dielektryczne dla kabli wysokiej częstotliwości: Niezwykle niska i stabilna stała dielektryczna i strata dielektryczna, utrzymuje stabilną izolację w warunkach wysokiej częstotliwości i wysokiej temperatury, idealny materiał izolacyjny do kabli koncentrycznych i przewodów komunikacyjnych wysokiej częstotliwości.
• ✅Sterowane SSG dla różnych produktów: Standardowy ciężar właściwy (SSG) mieści się w zakresie od ≤2,150 do ≥2,191, elastyczny dobór w zależności od gęstości produktu, krystaliczności i wymagań dotyczących właściwości mechanicznych.
• ✅Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i starzenie: Znakomita odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, brak pogorszenia właściwości użytkowych po długotrwałej ekspozycji na zewnątrz, szczególnie odpowiedni do zewnętrznych wodoodpornych, oddychających membran, membran architektonicznych i kabli do stosowania na zewnątrz.
• ✅Ścisła kontrola jakości produkcji: Wytwarzany w procesie polimeryzacji dyspersyjnej, przy ścisłej kontroli wielkości cząstek, masy cząsteczkowej i zawartości zanieczyszczeń, stabilna jakość partii, zapewnia długoterminowe stabilne dostawy dla dalszych producentów zajmujących się przetwórstwem.
• ✅Szerokie możliwości dostosowania kształtu produktu na późniejszym etapie: Można go przetwarzać na taśmy, tuby, folie, włókna i inne formy produktów poprzez wytłaczanie pasty i obróbkę końcową, dostosowuje się do uszczelniania, izolacji, filtracji, tekstyliów i innych zróżnicowanych wymagań aplikacyjnych.
• ✅Standaryzowane wskazówki dotyczące przechowywania i obsługi: Jasne specyfikacje przechowywania i działania, zapewnia profesjonalne wskazówki dotyczące kontroli temperatury, dodawania smaru i procesu wytłaczania, pomaga klientom zmniejszyć wskaźnik wadliwości i poprawić wydajność produkcji.

Drobny proszek PTFE (żywica dyspersyjna politetrafluoroetylenu, CAS 9002-84-0) to wysokowydajny biały proszek fluoropolimerowy wytwarzany w procesie polimeryzacji dyspersyjnej.

Charakteryzuje się doskonałą odpornością chemiczną, wyjątkową smarownością, szerokim zakresem temperatur pracy i doskonałą wydajnością dielektryczną. W odróżnieniu od PTFE w postaci zawiesiny, produkt ten został specjalnie zaprojektowany do przetwarzania metodą wytłaczania pasty: po zmieszaniu ze smarem można go wytłaczać w kęsy o różnych kształtach, a następnie przekształcać w gotowe produkty poprzez procesy suszenia, spiekania lub rozciągania. Produkt zapewnia kompletną matrycę klasy SF o różnych właściwościach SSG i mechanicznych, która jest szeroko stosowana w produkcji taśmy uszczelniającej do gwintów PTFE, izolacji kabla koncentrycznego, węża i rurki wykładzinowej PTFE, dwuosiowo rozciągniętej wodoodpornej, oddychającej folii, włókna PTFE i odcinkowych włókien, odpornej na ciśnienie przezroczystej rurki i innych produktów. Jest to jeden z najważniejszych podstawowych materiałów w przemyśle przetwórstwa fluoroplastów.

• Drobny proszek z politetrafluoroetylenu
• Żywica dyspersyjna PTFE
• Pasta do wytłaczania PTFE
• CAS 9002-84-0
• Drobnoproszkowa żywica PTFE
• Proszek dyspersyjny poli(tetrafluoroetylenu).
• Żywica PTFE w formie pasty
• Drobny proszek fluoropolimerowy do wytłaczania

1. Taśma uszczelniająca do gwintów PTFE (zastosowanie o największej objętości): Gatunek SF-14 został specjalnie zaprojektowany do produkcji taśm uszczelniających do gwintów PTFE. Po wytłoczeniu pasty i kalandrowaniu produkuje miękką taśmę uszczelniającą o wysokiej smarności, która jest szeroko stosowana do uszczelniania gwintów rurociągów w przemyśle hydraulicznym, chemicznym, gazowym i innych. Ma dobrą podatność, doskonałą odporność chemiczną i odporność na starzenie i jest klasycznym materiałem uszczelniającym cieszącym się ogromnym popytem na rynku.

2. Izolacja kabla koncentrycznego wysokiej częstotliwości: SF-14G i inne średnie gatunki SSG są stosowane jako warstwa izolacyjna w kablach koncentrycznych RF, kablach komunikacyjnych wysokiej częstotliwości i kablach do transmisji danych. Jego wyjątkowo niska i stabilna strata dielektryczna zapewnia stabilną transmisję sygnału w wysokich częstotliwościach, a jego odporność na wysoką temperaturę i odporność na warunki atmosferyczne zapewnia długoterminową stabilną pracę kabli w różnych środowiskach. Jest niezbędnym materiałem izolacyjnym rdzenia do komunikacji 5G, lotnictwa i przyrządów testowych.

3. Węże PTFE i wykładzina węża: Pasta wytłaczana do różnych specyfikacji węża PTFE, rurki wykładzinowej i przezroczystej rurki odpornej na ciśnienie. Jest szeroko stosowany w transporcie płynów chemicznych, sprzęcie medycznym, przetwórstwie żywności i innych dziedzinach. Ma zalety gładkiej ściany wewnętrznej, braku przyczepności, odporności na korozję i odporności na wysoką temperaturę. Gatunek SF-32 jest specjalnie stosowany do przezroczystych rur odpornych na ciśnienie, o dobrej przezroczystości i odporności na ciśnienie.

4. Dwuosiowo rozciągnięta folia PTFE (szybko rosnąca, zaawansowana aplikacja): Do produkcji dwuosiowo rozciągniętej mikroporowatej membrany PTFE stosuje się gatunki o niskiej zawartości SSG, takie jak SF-14T i SF-16T. Po dwuosiowym rozciągnięciu tworzy mikroporowatą strukturę o funkcji wodoodpornej i oddychającej, która jest szeroko stosowana w wodoodpornej, oddychającej folii do odzieży wierzchniej, membranie filtra do oczyszczania powietrza, wodoodpornej membranie architektonicznej, medycznej folii ochronnej i innych produktach. Charakteryzuje się wodoodpornością, wiatroszczelnością, przepuszczalnością wilgoci i wysoką skutecznością filtracji.

5. Włókno PTFE i włókno odcinkowe: Gatunek SF-16 stosowany jest do produkcji przędzy ciągłej PTFE i włókien ciętych. Włókno PTFE ma doskonałą odporność na korozję chemiczną, wysoką temperaturę i odporność na warunki atmosferyczne i jest szeroko stosowane w przemysłowych tkaninach filtracyjnych, opakowaniach uszczelniających, workach filtracyjnych wysokotemperaturowych, specjalnych tkaninach tekstylnych i innych dziedzinach. Może utrzymać stabilną wydajność w trudnych środowiskach korozyjnych i wysokotemperaturowych.

6. Inne produkty do specjalnego przetwarzania: Stosowany również do produkcji rur wykładzinowych PTFE do rur PTFE wyłożonych stalą, części uszczelniających o specjalnym kształcie i innych produktów poprzez wytłaczanie pasty i przetwarzanie wtórne, dostosowując się do zróżnicowanych wymagań antykorozyjnych i uszczelniających w przemyśle chemicznym, elektroenergetycznym, farmaceutycznym i innych.

A1: Drobnego proszku PTFE nie można bezpośrednio przetwarzać w stanie stopionym jak tworzywa termoplastyczne ze względu na jego bardzo wysoką masę cząsteczkową. Wytłaczanie pasty jest standardową metodą przetwarzania: proszek najpierw miesza się z lotnym smarem (takim jak benzyna ciężka), aby utworzyć materiał przypominający pastę, następnie wytłacza się go w kęs w niskiej temperaturze, a następnie smar usuwa się przez suszenie, a następnie spiekanie lub rozciąganie w celu uzyskania produktu końcowego. Metoda ta nadaje się do wytwarzania wyrobów długich, takich jak rury, pręty, druty i taśmy.

A2: Drobny proszek PTFE ma temperaturę przejścia kryształów około 19 ℃. Poniżej 19 ℃ cząstki proszku są twarde i mają dobre działanie przeciwzbrylające; powyżej 19℃ proszek staje się miękki i ma skłonność do laminacji i zbrylania pod ciśnieniem, co będzie miało wpływ na jednorodność późniejszego wytłaczania. Ponadto proszek łatwo ulega fibrylacji pod wpływem siły ścinającej, a fibrylacja jest nieodwracalna. Uszkodzone cząstki spowodują wady gotowych produktów. Dlatego praca w niskiej temperaturze może zmniejszyć ryzyko przedwczesnego migotania.

Odpowiedź 3: Wybór opiera się głównie na rodzaju produktu i wymaganiach dotyczących wydajności. W przypadku taśmy uszczelniającej do gwintów wybierz SF-14 o wysokiej klasie SSG; w przypadku rur i kabli koncentrycznych o dużej średnicy wybierz średni gatunek SSG SF-14G; w przypadku folii rozciąganej dwuosiowo wybierz gatunki o niskim SSG SF-14T i SF-16T o lepszej rozciągliwości; do produkcji włókien wybierz gatunek SF-16; w przypadku rur przezroczystych odpornych na ciśnienie wybierz gatunek SF-32. Im niższy SSG, tym lepsza rozciągliwość i wytrzymałość, a im wyższy SSG, tym wyższa sztywność i gęstość.

A4: Fibrylacja oznacza, że ​​drobne cząstki proszku PTFE będą wytwarzać strukturę ciągnącą przypominającą włókno pod działaniem siły ścinającej. Ta właściwość jest podstawą formowania przez wytłaczanie pasty, co umożliwia związanie proszku w ciągły kęs. Jednakże przedwczesna fibrylacja przed obróbką doprowadzi do zbrylania się proszku i nierównego wytłaczania, co skutkuje defektami, takimi jak plamy i pęknięcia na gotowym produkcie. Dlatego podczas przechowywania i obsługi należy unikać nadmiernego ścinania i silnych wibracji.

A5: Po pierwsze, kontrola temperatury: przechowuj i transportuj w temperaturze 5-19 ℃, unikaj wysokiej temperatury powyżej 19 ℃ i zamarzania. Po drugie, należy unikać ścinania i wibracji: obchodzić się delikatnie, nie toczyć bębna, unikać mocnych uderzeń, aby zapobiec przedwczesnemu migotaniu i zbrylaniu. Po trzecie, odporny na wilgoć: przechowywać w suchym środowisku, ponieważ wchłanianie wilgoci negatywnie wpłynie na wydajność przetwarzania. Po czwarte, zaleca się przesiać proszek w temperaturze poniżej 19 ℃ przed dodaniem smaru, aby zapewnić jednorodność proszku.

Odpowiedź 6: Oba mają różne procesy produkcyjne i scenariusze zastosowań. Drobny proszek (żywica dyspersyjna) wytwarzany jest w procesie polimeryzacji dyspersyjnej, o małym rozmiarze cząstek i dobrych właściwościach fibrylacyjnych, odpowiedni do wytłaczania pasty w celu wytworzenia cienkościennych rur, drutów, taśm i folii. Proszek zawiesinowy wytwarzany jest w procesie polimeryzacji suspensyjnej, o dużym rozmiarze cząstek, odpowiedni do formowania i spiekania w celu wytworzenia grubych płyt, prętów i dużych części uszczelniających. Nie można ich zastąpić, a odpowiedni rodzaj należy dobrać w zależności od technologii przetwarzania.